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正确安装振动筛

振动筛在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑脂，参照安装图进行安装。

基础要支撑振动筛的全部动负荷和静负荷，故必须有足够的刚度和强度。

激振器与筛体应采用高强度连接螺栓连接，由于振动筛体受交变负荷作用并处于振动状态，高强度螺栓的螺母易出现退扣，使预紧力不足，降低传递的摩擦力，易导致螺栓剪断，出现不可预见的后果。故要求每日停机后都应认真逐个检查高强度螺栓及筛体等状况，如发生螺母退扣现象，应立即拧紧扭矩紧固，如筛体横梁出现裂纹应及时处理。螺栓应按规定的扭矩拧紧。

维护要点：

1）进料必须做缓冲装置，中心喂料且均匀。

2）检查筛网张紧状态。（每班）

3）必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）检查三角带的张紧状态。（每班）

5）检查螺栓及其紧固件的紧固状态。（每班）

6）检查并记录电机在重负荷状态下的电流。（每班）

7）检查并记录振动筛停车时的惯性状态。（每班）

8）检查筛网磨损情况。（每周）

9）更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。（每次更换筛网后）

常见故障的解决办法：

1、接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定

给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

2，工作时产生噪音和撞击声

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。

振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

为什么铝合金振动盘通常称为精密振动盘

振动盘按其盘面通常可分为两大类，一类是用不锈钢通过弯曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出来的；另一类是用铝合金通过机械加工的方法生产出来的。

采用铝合金制作的振动盘由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直径都在300mm以下，其送料轨道和选料部分都是通过CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度远胜于手工制作的不锈钢振动盘。铝合金振动盘特别适合于微细的（0小可达1mm），尺寸或形状差异不大的（差异只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自动送料。

由于铝合金振动盘具有本身尺寸小，加工精度高，适用于精密小零件送料等特点，因此通常被称为精密振动盘。